КОМЛЕКСНЫЙ ИНЖИНИРИНГ
РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

АСУ РБУ/БСУ

АСУ бетонными заводами, РБУ и БСУ

в Москве и Московской области, в г. Пенза

В период с 2003 г. по 2008 г. был реализован ряд проектов по созданию и модернизации автоматизированных систем управления (АСУ) для стационарных и мобильных бетонных заводов (БСУ), а также растворобетонных узлов (РБУ). Работа охватывала как объекты в г. Москва, так и в Московской области (включая Королёв и Долгопрудный), в других регионах, в частности, в г. Пенза.

АСУ создавались как для вновь возводимых заводов, РБУ и БСУ, а также для модернизации существующих. Помимо этого проводилась модернизация и адаптация бывшего в употреблении импортного оборудования (завод ф. Stetter из Германии) для успешной эксплуатации в отечественных условиях

Технологии и аппаратные решения:

  • Программное обеспечение: Интеллектуальная часть системы управления представлена PC-совместимым контроллером промышленного исполнения, работающим под управлением операционной системы Windows. Для проектирования и визуализации использовалась SCADA-SoftLogic система TraceMode.

  • Аппаратная база: Использовались высококачественные импортные компоненты от ведущих производителей, таких как Moxa, Phoenix Contact, E.A.O. и Siemens, а также компоненты ф. ICP-DAS и ф. Advantech.

  • Распределенная структура: Для минимизации длины силовых кабелей аппаратура силовой электроавтоматики размещалась в непосредственной близости от исполнительных устройств.

  • Безопасность и контроль: Системы управления включали расширенные программно-аппаратные блокировки для повышения надежности и безопасности работы оборудования. Внедрялись также дополнительные системы оперативного измерения количества цемента (с использованием тросовых датчиков) для достижения высокой точности при низких затратах на обслуживание.

Внедрение АСУ позволило значительно повысить эффективность производственного процесса и оптимизировать штат:

  • Сокращение персонала: Благодаря автоматизации (например, на заводе с двумя линиями подготовки и раздачи бетона) управление всем комплексом мог осуществлять всего один оператор. Это достигалось за счет организации удобного рабочего места с двумя дисплеями, одной клавиатурой и манипулятором. Внедрение автоматизации позволяло сократить общий штат обслуживающего персонала до трех человек, в то время как на аналогичных объектах с традиционным (ручным) управлением требовалось не менее восьми человек.
  • Сетевое управление: Проекты предусматривали возможность подключения системы управления завода к единой информационной сети, объединяющей несколько РБУ. Это обеспечивало централизованный сбор и хранение данных, возможность удаленного диспетчирования и компьютерного учета, позволяя владельцам комплекса получать полную информацию об отпуске бетона и расходе материалов по всему предприятию

Ведущий инженер | Разработчик ПО ПО SCADA/HMI + SoftLogic | Эксперт Trace Mode